Service & Maintenance

Oplossing

Human Machine Interfaces & Process Automatisering

Service & Maintenance

Het is mogelijk om voor het onderhoud en service aan Eaton MTL Gecma werkstations een serviceovereenkomst af te sluiten. Onderstaand vindt u een downloadlink met het framework voor een dergelijke overeenkomst. Kort samengevat omschrijft dit de onderstaande punten:

• De serviceovereenkomst tussen Mulder-Hardenberg B.V. en de opdrachtgever regelt ondersteuning en het onderhoud van apparatuur zoals beschreven in de bijlagen van de overeenkomst. De overeenkomst biedt verschillende servicemodules, waaronder periodiek onderhoud en correctief onderhoud, eerstelijnswerkzaamheden, onderdelenlevering, telefonische ondersteuning en technische trainingen.
• Storingen zullen via een aangewezen contactpersoon worden gemeld, en responstijden en mogelijke compensaties bij overschrijding daarvan zijn vastgelegd. In de afspraken zijn bepalingen over vergoedingen, facturering en betaling, met mogelijkheden tot jaarlijkse prijsindexering te vinden/vastgelegd. Beide partijen hebben verplichtingen, zoals het faciliteren van werkzaamheden door de opdrachtgever en het waarborgen van kwalificaties door Mulder-Hardenberg B.V.
• De overeenkomst geldt voor onbepaalde tijd, tenzij anders overeengekomen, en kan onder specifieke voorwaarden tussentijds worden beëindigd.
• Vertrouwelijkheid en aansprakelijkheid worden gedetailleerd behandeld, waarbij aansprakelijkheid is gelimiteerd tot een maximum bedrag. Geschillen worden beslecht onder Nederlands recht.
• Bijlagen specificeren onder andere apparatuur, gekozen modules, aanvullende voorwaarden en verantwoordelijkheden. De overeenkomst is flexibel aanpasbaar in overleg tussen beide partijen.

 

Voordat er een overeenkomst kan worden aangegaan, zal een nulmeting worden gedaan. Bij een dergelijke nulmeting wordt in eerste instantie uitgegaan van de gegevens zoals die vanuit de fabrikant (Eaton MTL Gecma) worden aangeleverd. Men kent daar de hardware configuraties, typenummers en serienummers van de diverse werkstations. Daarnaast zal middels een survey op de betreffende locatie(s) de status quo van de hardware worden vastgelegd middels onderstaande aanpak.

• Foto’s van de locatie en opstelling van ieder werkstation en bijbehorende randapparatuur (zowel in de ATEX zone als in Safe Area).
• Vastleggen van type- en serienummers van de werkstations, de interne componenten en eventuele randapparatuur in de Safe Area.
• Vastleggen van de fysieke aansluitingen (veiligheidsaarde, voeding, communicatie kabels, interconnecties en grond/muur/plafond montage).
• Vastleggen van de verbonden niet-Eaton/niet-MH producten en de daarbij horende ATEX certificaten.

 

Na het doen van een 0-meting kunnen vervolgens de onderhoudssecties beginnen met controleren op afwijkingen van de vastgelegde 0-meting. Bij het onderhoud zal het werkstation tijdelijk spanningsloos moeten worden gemaakt. Een kort overzicht van mogelijke werkzaamheden bij de diverse service modules zijn als volgt.

Bij preventief onderhoud

• Controleren op afwijkingen van de vastgelegde 0-meting, inclusief eventuele firmware versies
• Controleren van een eventuele SAU unit
• Controleren van labels van een eventuele SAU unit
• Controleren van de mechanische staat van de behuizing van het ATEX werkstation
• Controleren van de mechanische staat van deuren, sloten en scharnieren
• Controleren van de mechanische staat van sluitingen en koppelingen
• Functioneel controleren van koppelingen
• Controleren van de mechanische staat van externe bekabeling, voor zover zichtbaar en bereikbaar (power, copper/fiber)
• Controleren van de mechanische staat van interne bekabeling, connectoren en aansluitingen
• Controleren van de mechanische staat van keyboard
• Controleren van de mechanische staat van het pointing device (trackball, touchpad, mouse of joystick)
• Controleren van de mechanische staat van het display en/of eventueel touchscreen
• Controleren van de mechanische staat van de veiligheidsaarding van de componenten (naar een sterpunt)
• Controleren van de mechanische staat van de veiligheidsaarding van het werkstation (naar een deugdelijk aardpunt)
• Controleren van labels van het werkstation en de diverse onderdelen
• Functioneel controleren van het keyboard
• Functioneel controleren van het pointing device (trackball, touchpad of joystick)
• Functioneel controleren van het touchscreen (indien van toepassing)
• Functioneel controleren van accessoires die onderdeel uitmaken van het gehele werkstation
• Functioneel controleren van het gehele werkstation (normale opstartprocedure)
• Advies uitbrengen voor het op voorraad houden van diverse componenten

Bij correctief onderhoud

• Analyseren van en rapporteren van een probleem naar aanleiding van een gemelde klacht of defect
• Controleren op afwijkingen van de vastgelegde 0-meting
• Controleren van kabellengtes
• Controleren van firmware versies
• Corrigeren van haperende connecties en/of connectoren
• Vervangen van connectoren (indien noodzakelijk)
• Doorvoeren van reparaties van defecte onderdelen (indien mogelijk)
• Leveren van vervangende onderdelen
• Installeren van eventueel bij de klant op voorraad zijnde vervangende onderdelen
• Installeren van door Mulder-Hardenberg geleverde vervangende onderdelen

Bij eerstelijns/telefonisch ondersteuning

• Laten controleren van typenummers en serienummers
• Laten controleren op afwijkingen van de vastgelegde 0-meting
• Laten controleren van AC of DC levels van voedingsspanningen
• Laten controleren van kabellengtes
• Laten controleren van firmware versies
• Analyseren en rapporteren van een probleem naar aanleiding van een gemelde klacht of defect